CU2/B - Installation

Le produit a été testé et approuvé en :

• Béton armé ≥ 110 mm | EI 120 (v_e i o) S - (500 Pa) | Mortier | Type de pose : encastré 0/180° (B22, B21, B12) | CU2/B ≤ 4 x CU2 (200x200 mm ≤ CU2 ≤ 1200x800 mm)
• Béton armé ≥ 110 mm | EI 60 (v_e i o) S - (500 Pa) | Mortier | Type de pose : encastré 0/180° (B22, B21, B12) | CU2/B ≤ 4 x CU2 (200x200 mm ≤ CU2 ≤ 1500x800 mm)
• Béton armé ≥ 110 mm | EI 120 (v_e i o) S - (300 Pa) | Mortier | Type de pose : encastré 0/180° (B22, B21, B12) | CU2/B ≤ 4 x CU2 (200x200 mm ≤ CU2 ≤ 1500x800 mm)

Découpez la mousse EPDM fournie aux dimensions correctes.
Collez la mousse sur les côtés des brides comme illustré ci-dessus, soit uniquement sur les côté adjacents à un autre clapet.

Prévoyez un espace libre dans la paroi au moins égal à (Hn+100) mm x (Ln+100) mm.

Posez le premier clapet individuel dans l'ouverture.
Posez les clapets individuels suivants. Chaque clapet individuel doit dépasser de la paroi de 240 mm au côté du mécanisme.
Le mécanisme doit être accessible, prévoyez donc au moins 200 mm d'espace libre autour du mécanisme. Si pas accessible vous devez prévoir une trappe d'accès (p.ex. dans les faux-plafonds).

Fixez les pièces de connexion avec 4 vis autoperceuses de chaque côté des clapets.

Pour les batteries B22: fixez de chaque côté la pièce centrale en croix à l'aide de 8 vis autoperceuses.

Le joint S entre le tunnel et le mur doit être rempli complètement avec du mortier ordinaire.

Soutenez le tunnel et serrez la lame dans sa position de sécurité pour éviter la déformation du tunnel lors du dessèchement du colmatage.
Contrôlez la présence éventuelle d'espaces entre les clapets.
Jointoyer avec l'enduit-colle BCM.
Soumettez les mécanismes des clapets individuels à un test.

Vérifiez la mobilité de la lame mobile.

• L'installation doit être conforme au rapport de classement et à la notice technique.
• Orientation de l'axe: voir déclaration des performances.
• Évitez l’obstruction des gaines connectées.
• Installation du produit: toujours avec la lame fermée.
• Vérifiez le libre mouvement de la lame mobile.
• Respectez les distances de sécurité par rapport aux autres éléments constructifs. Le mécanisme de déclenchement doit également rester accessible : prévoyez pour cela un espace libre de 200 mm autour du boîtier.
• La classe d'étanchéité à l'air est maintenue si l'installation du clapet se fait conformément à la notice technique.
• Les clapets coupe-feu Rf-t sont toujours testés dans des châssis de supports standardisés conformément à la EN 1366-2. Les résultats obtenus sont valables pour tous les châssis de supports similaires qui ont une résistance au feu, une épaisseur et une densité similaire ou supérieure à celles du test.
• Si l'épaisseur du mur dépasse l'épaisseur minimale indiquée dans nos instructions d'installation, les conditions suivantes s'appliquent à la profondeur du joint : - Pour les parois flexibles et les parois en système de panneaux sandwich, le joint doit toujours être appliqué sur toute la profondeur de la paroi. - Pour les parois massives, les dalles massives et les parois en blocs de plâtre, la profondeur de scellement minimale indiquée dans nos instructions de pose (souvent égale à l'épaisseur minimale de la paroi) est suffisante. Appliquer le joint à la hauteur du clapet (à partir de l'indication de la limite du mur).
• Lors de l'installation d'un clapet coupe-feu dans une paroi métallique flexible, certaines méthodes d'installation ne nécessitent pas la mise en place de profilés de renforcement autour de l'ouverture de la paroi du point de vue de la protection contre l'incendie (voir ci-dessous). Il convient de toujours suivre les instructions générales du fabricant de ces systèmes muraux lors de la construction de ce type de mur.
• Le clapet doit être accessible pour inspection et entretien.
• Prévoyez au moins 2 contrôles visuels chaque année.